Промышленности нужна фотоника

Выставка была организована АО «Экспоцентр» совместно с Лазерной ассоциацией (ЛАС) при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.

«Фотоника» собрала ведущих производителей, разработчиков и потребителей фотонных технологий из Армении, Беларуси, Китая и России. В выставке приняли участие более 160 компаний, 105 из них — российские.

Организаторы выставки выделяют ключевых российских участников — это такие компании и организации, как «ВПГ Лазеруан», «Лазерный центр», «Швабе», ПНППК, ЛЛС, госкорпорация «Росатом», «Лазерформ», «Азимут Фотоникс», ОКБ «Булат», МФТИ, ВНИИОФИ, МГТУ им. Н. Э. Баумана, НПФ «Уран», «Авеста».

На выставке были представлены лазерные технологии обработки материалов (резка, сварка, маркировка, аддитивное производство); оптические элементы, системы и материалы, новые станки для их изготовления; оптоэлектроника, сенсоры, детекторы и оборудование технического зрения.

Доктор физико-математических наук, профессор, советник президента ЛАС Иван Ковш

Алексей Таранин

Сорок минут вместо четырех часов

На полях выставки мы встретились с руководителями Лазерной ассоциации, чтобы обсудить настоящее и будущее отрасли.

Как отметил доктор физико-математических наук, профессор, советник президента ЛАС Иван Ковш (в течение многих лет он был президентом ЛАС, и мы регулярно освещали деятельность ассоциации под его руководством), «фотоника в России развивается весьма активно, как и во всем мире. Недаром ее называют одним из локомотивов инновационного развития экономики. К сожалению, при этом у нас уже многие годы не было какой-то стройной государственной программы развития отрасли. Отрасль развивалась сама на требованиях рынка. Именно поэтому, если говорить об объемах производства, то на первое место вышли технологические установки, потому что они широко нужны промышленности».

«Программа же, — считает Иван Ковш, — должна нацеливать потребителей на освоение именно нашего оборудования. Тем более что предложения есть. У нас сейчас на рынке около 5500 моделей оборудования, узлов, элементов. И 198 организаций изготавливают конечное оборудование. И для технологий, и для связи, и для медицины, и для измерений — все вплоть до солнечной энергетики. Фотоника ведь очень богата предложениями».

«За последнее время востребованность изделий фотоники, в особенности в том, что касается промышленности, в значительной мере выросла, — говорит президент ЛАС, доктор физико-математических наук, президент крупнейшей российской лазерной компании VPG Laserone* профессор Николай Евтихиев, и приводит примеры из опыта собственной компании: — На Челябинском трубопрокатном заводе запустили в технологической линии стенд лазерной сварки труб большого диаметра. Это позволило перейти к металлу более высокой прочности в трубах, а этот металл легированный, и его дугой не сварить. И это наш лазер. Мы также ввели целый участок сварки тележек тепловозов на Брянском машиностроительном заводе. Ранее одна девятиметровая балка для тележки варилась у них до четырех часов вручную. Мы справляемся за сорок минут. Плюс качество более высокое, и лазерная сварка не требует потом отпуска. В результате это оказалось настолько выгодно, что Трансмашхолдинг заказал второй комплекс такой же».

Евтихиев подчеркнул, что лазерные технологии дают явные преимущества перед традиционными, и привел пример опять-таки из опыта VPG Laserone: «Очень долго в авиационной и космической промышленности мучились со сваркой алюминиевых сплавов. А ведь лазером можно приварить алюминий к меди. Может быть, это частности, но из этих частностей слагается тенденция движения вперед. И я рассматриваю сегодняшнюю выставку как показатель того, что фотоника в России успешно развивается».

* Компания VPG Laserone — это в недавнем прошлом ООО «НТО ИРЭ-Полюс», о котором мы неоднократно писали, — подразделение американской компании IPG Photonics Corporation, основанной советским и российским ученым и инженером Валентином Гапонцевым. Теперь же VPG Laserone — это самостоятельная российская компания.

Президент ЛАС, доктор физико-математических наук, президент крупнейшей российской лазерной компании VPG Laserone профессор Николай Евтихиев

НТО «ИРЭ-Полюс»

Надо не догонять, а обгонять

Но, конечно, есть и проблемы. «Чем руководствуется большинство потребителей нашей продукции? — задается вопросом Иван Ковш и отвечает на него: — Конечно, ценой, и поэтому часто выбирают китайское. Проблема в том, что, когда китайцы выходят на наш рынок, они выходят не с тем, что делают десятками, а с тем, что делают тысячами. А крупносерийное производство всегда дешевле, это давно известно. И конкурировать с ними в этом сложно. Размеры наших рынков не сравнить.

Поэтому нам нужно конкурировать с ними, постоянно расширяя освоение наших технологий и нашего оборудования в разных сферах. В медицине, например. А у нас это, к сожалению, идет очень медленно. Система закупок в той же государственной медицине основана на решениях государства. Какая-нибудь поликлиника сама ничего решить не может. То есть без поддержки государства реализовать стратегию расширения применения наших технологий, и не только в медицине, не получится.

По всем направлениям нужны усилия на уровне государства, чтобы организовать спрос и внедрение, практическое освоение наших технологий.

То, что они работают, то, что они очень эффективны, давно доказано. Об этом расскажет любой их потребитель. И то, что у нас есть потенциал, чтобы ответить на запросы рынка, тоже факт».

Николай Евтихиев продолжает тему проблем, стоящих перед отраслью: «Конечно, надо учитывать, что высокая ставка рефинансирования не позволяет предприятиям брать кредиты, а это значит, что они откладывают программы своего перевооружения. Но ставка пошла вниз. И я надеюсь, что к концу года ситуация начнет исправляться».

Евтихиев тоже отмечает усиление конкуренции, особенно со стороны китайских производителей: «Но с этим мы уже научились как-то справляться. Во-первых, необходимо непрерывно предлагать новые товары, которых нет у конкурентов. Во-вторых, кастомизировать системы. Что это значит? Например, на заводах, которые делают автомобильные шины, после каждой выпечки этой самой шины ее форму надо чистить. Чистить лазером можно, но можно сделать и следующий шаг. Можно сделать набор приспособлений, которые либо вообще автоматизируют этот процесс, либо делают его гораздо более легким со стороны потребителя. И тогда появляется новый продукт — лазерная чистка для форм для выпечки шин. В России около 20 шинных заводов. На каждом из них как минимум десяток таких. То есть надо искать новые применения. Надо не догонять, а обгонять».